Герметик — это вязкотекучая либо пастообразная композиция на основе полимеров, которую наносят на различные соединения с целью предотвращения утечки рабочей среды через зазоры конструкций. Герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате отверждения (вулканизации) полимерной основы или испарения компонента - растворителя; существуют герметики, которые после нанесения на герметизируемую поверхность никаких изменений не претерпевают (невысыхающие замазки).

По степени готовности к использованию герметики делят на две группы:

1. однокомпонентные, то есть готовые к непосредственному использованию;
2. двух- и более компонентные - требуют перед применением точного и тщательного смешивания компонентов.

По материалу основного компонента в составе герметики подразделяют:

1. акриловые;
2. силиконовые;
3. полиуретановые;
4. бутиловые;
5. битумные;
6. полисульфидные (тиоколовые);
7. герметики на основе MS-полимера.

Акриловые герметики - это самые дешевые из современных строительных герметиков. В основном они предназначены для внутренних отделочных работ. Все дело в том, что акриловые герметики не эластичны, а пластичны - они отлично наносятся, но не выдерживают механических нагрузок, например, при перепадах температур, но зато поверхность герметика хорошо покрывается различными красящими материалами.   Они не имеют специфического запаха и поэтому могут применяться в закрытых помещениях без ущерба для здоровья человека.  Акриловые герметики имеют хорошую адгезию с бетоном, кирпичом, древесиной, штукатуркой и пр. Эти герметики менее долговечны, чем силиконовые, поэтому используются в основном при отделочных строительных работах. Акриловые герметики подразделяются на водостойкие и неводостойкие. Неводостойкие герметики при неправильном применении трескаются, отваливаются, не выносят дождя и мороза, отказываются служить во влажной среде и не выдерживают температуру ниже +5°С. Они легко растворяются обычной водой, поэтому после высыхания специалисты настоятельно рекомендуют покрасить их масляной или водоэмульсионной краской. Но во многих случаях они незаменимы - например, при заделке и выравнивании швов на потолках, для ремонта потрескавшихся стен или мебели. Водостойкие акриловые герметики не боятся воды и могут выдерживать понижение температуры до -15°С. Применяются для уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений.

Акриловые герметики просто наносятся на заранее подготовленную и очищенную поверхность либо при помощи специального пистолета, либо прямо из тюбика. Окончательное затвердевание акрилового герметика происходит в течение 24 часов после нанесения.

Силиконовые герметики — вязкотекучие составы на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков, отверждающиеся при комнатной температуре. Используются для заполнения щелей и полостей с целью герметизации и защиты. Это привычные магазинные герметики в тубах, наиболее распространены в строительстве, отделочных строительных работах и способны отверждаться только в тонком слое от 2мм — до 10—12 мм. Наносятся на заранее подготовленную и очищенную поверхность при помощи специального пистолета либо прямо из тюбика. Силиконовые герметики подразделяются на две группы нейтральные и кислотные.

Нейтральные герметики используют для обработки швов на металлической поверхности, укладки декоративной плитки в бассейнах, ванной комнате, на кухне и т.д. Герметики нейтрального отверждения при вулканизации выделяют спирт. Они применимы ко всем материалам, в т.ч. к мрамору и цементным материалам, без ограничений, поэтому стоят несколько дороже кислотных. В маркировке таких герметиков присутствует латинская буква N (нейтральный). Если говорить о качестве, лучшими герметиками считаются чистые (100%) силиконы. Именно они обладают сочетанием великолепных механических свойств, малой (2-4%) усадкой при отверждении и большой долговечностью. Тем не менее, на рынке часто можно встретить дешевые марки, содержащие значительные количества наполнителей. Вводимые в силиконовую массу в процессе производства наполнители ухудшают свойства герметика. Известны три типа добавок к чистым силиконам: органические экстенде-ры, механические наполнители (мел, стеклянная и кварцевая мука и т.д.) и органические растворители. Силиконовые герметики с небольшим (5-10%) количеством органических экстендеров весьма удобны в использовании, а их свойства лишь незначительно ухудшаются по сравнению с чистым силиконом. Однако наличие органического компонента ухудшает стойкость такого герметика к ультрафиолетовому излучению и ограничивает его применение для наружных работ.

Кислотные герметики (уксусные), при отверждении выделяет в воздух уксусную кислоту (2-4% от общей массы), что ограничивает область их применения. Их нельзя использовать с металлами, поскольку выделяющаяся уксусная кислота вызывает коррозию, а также может вступать в реакцию с веществами, которые имеют в своем составе щелочные соединения. Среди кислотных герметиков в свою очередь различают универсальные и санитарные герметики. И одни, и вторые могут применяться для наружных и внутренних работ, а отличаются тем, что в составе санитарного герметика присутствуют специальные фунгицидные (противогрибковые) добавки, препятствующие плесневым образованиям. Благодаря этому санитарный герметик можно применять в помещениях с повышенной влажностью.

Полиуретановые герметики – это герметики на основе полиэфирных смол, которые под действием влажности воздуха быстро полимеризуются в прочный, эластичный резиноподобный материал, работающий в интервале температур от -40  до +80°С. Полиуретановые герметики обладают отличной водостойкостью, хорошей адгезией к различным материалам, ремонтопригодностью, стойкостью против коррозии, устойчивостью к воздействию слабых (до 10%) растворов солей, кислот и щелочей, возможно окрашивание после полной полимеризации герметика. Этот вид герметиков идеально подходит для герметизации межпанельных швов, узлов соединений сборных конструкций, стыков кровли, стыков строительных конструкций с металлическими, деревянными, бетонными и другими поверхностями. Так же возможно использование в качестве клея для теплоизоляционных панелей и т.д.

К основным недостаткам полиуретановых герметиков можно отнести:

1. В состав входят вредные для здоровья изоционатные группы;
2. Полиуретаны недостаточно устойчивы к УФ излучению. По некоторым оценкам срок эксплуатации полиуретановых герметиков в помещениях составляет 15-20 лет, в наружных конструкциях 10-15 лет;
3. Высокая цена;
4. Ограниченная цветовая палитра.

Бутиловые герметики – термопластичная масса, в основе которой главный компонент, синтетический каучук полиизобутилен. Характерные особенности полиизобутилена — низкая газопроницаемость, высокая стойкость к действию кислот, щелочей, растворов солей и др., а также высокие диэлектрические показатели.

Применение: Чаще всего применяется для первичной герметизации стеклопакета. Отличная адгезия со стеклом, алюминием и оцинкованной сталью, не содержит растворителей, состоит только из твердых веществ.

Преимущества:

1. обладает паронепронецаемостью, что очень важно при производстве стеклопакетов;
2. хорошая эластичность;
3. хорошая сопротивляемость ультрафиолетовому облучению;
4. срок службы более 20 лет;
5. низкая цена.

Недостатки:

1. узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах;
2. цвет только чёрный.

Битумные герметики — это продукт, получаемый главным образом из тяжёлых нефтяных остатков, богатых асфальтово-смолистыми веществами. Обычно обладает твёрдой или вязкой консистенцией. Промышленность изготовляет твёрдые, полутвёрдые и жидкие битумы. Твёрдые нефтяные битумы применяют для получения рулонных кровельных материалов (рубероидов) и битумных мастик; полутвёрдые — в производстве гидроизоляционных материалов (гидроизол, борулин, битуминированные ткани и др.) и обмазок, строительных асфальтовых растворов, асфальтов, битумных пластиков и др.; жидкие — для дорожного строительства.

Битумные герметики имеют хорошую адгезию к различным строительным материалам таким, как дерево, металл, пластик, бетон и т.д. Выдерживают низкие температуры. Отлично подходят для герметизации, уплотнения, заполнения трещин в кровле, дренажных системах, можно использовать в парниках для герметизации, уплотнения и заполнения трещин на крышах, в фундаментах и цоколях.

Преимущества:

1. хорошая адгезия к влажным покрытиям;
2. средняя цена.

Недостатки:  

1. не держит высоких температур;
2. цвет только чёрный.

Полисульфидные (тиоколовые) герметики. Основной компонент в составе этих герметиков - тиокол. По своей структуре тиокол чем-то схож с каучуком. Поэтому, его второе название – полисульфидный каучук. По сути, такие герметики являются искусственной резиной, имеющей наилучшие адгезивные свойства. Такие герметики наиболее широко применяются для герметизации различных сборных конструкций, швов каменной кладки, первичной герметизации стеклопакетов, а также в судостроении. Рабочая температура тиоколов от -60°С до +130°С.

Преимущества:

1. очень эластичны,обладают высокими сопротивлением к деформации;
2. отлично противостоят тепловому старению;
3. обладают высокой масло- и бензостойкостью;
4. влаго- и газонепроницаемы;
5. стойки к воздействию кислот и щелочей

Недостатки:

1. малая вязкость, вследствие чего герметик может стекать с вертикальных поверхностей;
2. наличие 2-х цветов (черный, серый).

Герметики на основе MS-полимера. Самый прогрессивный вид герметизирующих материалов. MS Polymer или SMP (Silyl Modified Polymer) является основным компонентом современных «гибридных» клеев и герметиков, в составе которых отсутствуют такие компоненты как изоционаты и растворители.

По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизуя полимер. Тем самым полимер приобретает стабилизирующие свойства силиконового материала, сохраняя свои собственные свойства, присущие полиуретану.

Если говорить проще – в результате полулучился материал с уникальным набором свойств, который вобрал в себя все лучшее от полиуретанов и силиконов:

1. высокая адгезия к большинству материалов и поверхностей;
2. не содержит изоционатов и растворителей, не образует пузырей;
3. высокая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
4. высокая устойчивость к старению и плесени, погодоустойчивость;
5. высокая устойчивость к высоким и низким температурам от -40°C до +90°C;
6. не требуется дополнительного грунтования поверхности;
7. возможно окрашивать в любой цвет до полного высыхания;
8. продолжительный срок эксплуатации.

К недостаткам герметиков на основе MS-полимера можно отнести лишь высокую стоимость, но по соотношению цена/качество им нет равных.

Области применения очень широки многообразны. Материалы на основе MS-полимера используются в автомобилестроении, судостроении и авиастроении. В строительстве и промышленности гибридные герметики используются для герметизации сварных швов и соединений, работающих под большой вибронагрузкой, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, фасадных панелей, для герметизации швов, подверженных высоким деформационным нагрузкам.